W procesie produkcji płyt wielowarstwowych prasowanie na gorąco jest kluczowym etapem kształtowania produktu i jest nieodwracalne. Gdy wystąpi problem, taki jak pęcherzenie, które poważnie wpływa na jakość produktu, w procesie produkcji płyt wielowarstwowych konieczne jest poznanie i opanowanie przyczyn i metod zapobiegania pęcherzeniu podczas procesu prasowania na gorąco. Na podstawie rzeczywistej produkcji zostanie przeprowadzona poniższa krótka dyskusja w celu wzajemnej dyskusji.
Czas odciążenia ciśnienia
Ze względu na obecność pewnej ilości wilgoci w fornirze, w połączeniu z wilgocią w roztworze kleju zmniejszającego palność, zarodek płyty nadal zawiera dużą ilość wilgoci. Podczas procesu prasowania na gorąco zamykania płyty dociskowej woda nie jest łatwo odprowadzana. Wraz ze wzrostem temperatury płyty, para wodna pod wysokim ciśnieniem tworzy się w środku płyty i nie może zostać odprowadzona. Podczas rozładowywania, gdy tylko płyta dociskowa zostanie szybko usunięta, para wodna przedostanie się przez warstwę kleju i uwolni się z powodu nagłego spadku ciśnienia zewnętrznego, tworząc płytę piankową. Dlatego konieczne jest kontrolowanie prędkości uwalniania ciśnienia, powolne obniżanie płyty dociskowej, tak aby para wodna w półfabrykacie płyty była stopniowo odprowadzana, aby nie uszkodzić warstwy kleju, w celu uniknięcia pęcherzenia płyty. Ręczne uwalnianie ciśnienia jest bardziej skuteczne.
Zawartość wilgoci w pojedynczej płycie
Zawartość wilgoci w pojedynczej płycie przekracza normę procesową, co jest głównym powodem powstawania pęcherzyków w płytach wielowarstwowych. Płyty wielowarstwowe wymagają kontroli zawartości wilgoci na poziomie 8-12% dla pojedynczych płyt. Jeśli zawartość wilgoci przekracza 15%, jeśli nie zostaną podjęte żadne środki podczas procesu prasowania na gorąco, łatwo jest wyprodukować płyty piankowe. Dlatego kluczem do produkcji płyt wielowarstwowych jest ścisła kontrola zawartości wilgoci forniru i spełnienie wymagań przepisów procesowych.
Temperatura prasowania na gorąco
Wysoka lub niska temperatura prasowania na gorąco jest również głównym powodem powstawania płyt pęcherzykowych, a im wyższa temperatura, tym łatwiej jest wytworzyć płyty pęcherzykowe. Jednak w celu zapewnienia wytrzymałości wiązania lub wytrzymałości na odrywanie zanurzeniowe płyt wielowarstwowych, należy osiągnąć określoną temperaturę, aby w pełni utwardzić klej. Powoduje to sprzeczności, dlatego kontrola temperatury jest bardzo ważna w procesie produkcji, zapewniając zarówno wytrzymałość wiązania, jak i zapobiegając powstawaniu płyt piankowych.
Produkcja płyt wielowarstwowych powinna być kontrolowana w zakresie od 110 do 120 stopni, aby uzyskać efekt podwójnego zbioru. Ponadto, ze względu na produkcję i inne przyczyny, płyty dociskowe prasy na gorąco mają trudności z osiągnięciem stałych temperatur dla każdej płyty na górze, dole, po lewej i prawej stronie, co skutkuje pewną różnicą temperatur. Dlatego podczas pracy ważne jest, aby zwracać uwagę na sprawdzanie sytuacji, w której nagrzewanie jest najmniej prawdopodobne, a w której najbardziej prawdopodobne, oraz regulować wlot i odpływ prasy na gorąco w odpowiednim czasie, aby spełnić wymagania procesu prasowania na gorąco.
